化工反應釜加熱器采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應釜夾套中加熱導熱油,將熱能傳輸給反應釜中的化工原料。是直接在反應釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內熱式。內熱式升溫快、效率高。
化工反應釜加熱器是用于固定在各種容器上,有多種攪拌槳葉可選,適合不同工藝要求。一般采用雙端面機械密封,帶密封自潤滑系統(tǒng),不需要經(jīng)常維護,性能穩(wěn)定,安全可靠。適用于各種物料的攪拌、混合、溶解分散和調色。操作簡單,適應性強,是理想的攪拌,分散等多功能設備。
化工反應釜加熱器調溫靈便,正常運行無明火,具有電感應加熱的優(yōu)點,功率因數(shù)達0.96以上,節(jié)能,溫度穩(wěn)定性好,有利產(chǎn)品質量,若裝置密閉的外殼結構則安全保護性能可提高,用于防爆場所采取適當完善的措施即可。碳化硅遠紅外反應釜加熱器,釜體受熱均勻,溫度易控,產(chǎn)品質量合格率高,利于降低生產(chǎn)成本,消除火災危險,改善環(huán)境,減輕操作強度。
化工反應釜加熱器的特點:
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽命。
2、溫度自適應控制,適應控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學反應工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
3、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全;
4、采用無CFC和HCFE制冷劑。
5、控制化學反應的速度。
6、程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來控制。
7、自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列。通過PLC觸摸屏控制器,電腦實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息。
化工反應釜加熱器的加熱方式及其特點
1、鍋爐加熱:通過燃燒煤、柴等原料加熱鍋爐內水或油,進入反應釜夾套里面。優(yōu)點:能耗低、成本低;缺點:需專業(yè)人士操作,環(huán)境污染大,安全性差,某些國家不允許使用。
2、電加熱:直接在反應釜夾套內插入發(fā)熱管,通過加熱夾套里的油,達到控溫所需要的溫度。優(yōu)點:成本低、環(huán)境友好;缺點:控溫不準確,發(fā)熱管容易燒,加熱溫度過高壓力過大會造成爆炸等安全事故。
3、導熱油加熱器加熱:導熱油加熱器加熱導熱油經(jīng)過循環(huán)泵循環(huán)到反應釜夾套層內,在管路和夾套進行一個周期性的循環(huán)。優(yōu)點:環(huán)境友好、控溫準確、操作方便且無需專人看守,安全性能好,使用壽命長;缺點:對于大功率機器耗能少。